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这是什么“神仙操作”?——无水印染

发布时间:2021-01-20

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         众所周知,水资源和水环境问题已经成为制约工业发展的瓶颈,国家十三五规划及一系列法规政策的相继出台和实施,染整工地是纺织行业的基础,在传统的漂染工业中,水是主要的染料媒介,在染色,洗涤,还原等工序中产生大量的工业废水污染严重。传统的漂染工业产生的COD(化学需氧量)一般为每升1300毫克左右。有的甚至达到每升2000毫克。难以处理,同时由于新工艺的要求,导致新染料,新助剂的使用,更加增加了印染废水的处理难度。据国家环保总局统计,目前印染行业以传统的热加工、湿加工、化学原料加工为主。2014年纺织工业废水排放量是27亿吨,跃居工业行业的第二位。在废水量,COD、氨氮三大水污染物衡量指标中,纺织行业排放量远远超过其他行业,特别COD排放量占全工业行业排放量的92.75%。总之,传统水染色工艺的缺点是:染色周期长、高耗热、高耗水、排放污染严重。在提倡可持续发展的传统染整工业对环境造成极大的负担,企业也为此支付高额的防污治污费用,印染行业发展创新科技迫在眉睫。

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      聚福环保科技有限公司是由利达工业有限公司在国内创办的一家集浆料研发,设备设计的新一代连锁企业。以三十多年的纺织业经营经验,经过四年多的精心研发,发明了业内改变印染行业的新型浆料,并根据浆料特性设计新一代的上色系统,授权机械厂共同研发精密染色设备。做到印染时“零”污水排放,生产速度快、无色差,解决传统染色生产周期长,污水排放多的大难题。

         我公司经过两年多的潜心研发,不断试验,终于成功研发出高温花色“零”排放上色新型浆料,并取得了国家专利,这是一项崭新的工艺系统,技术特征是完全消除传统水染色的主要缺陷,将染色周期从数小时缩短到数分钟,比较低限度的减少耗电耗水,同时实现污水零排放,即环保又高效。技术原理和创新特点是:根据浆料特性,在花色工艺过程,蒸发的只是水分到空气中,液态浆料物质溶解于长丝纤维,并轻易地渗透到机织物内部,完成浆料助剂溶解的工艺过程。当上色周期完成后,通过轧压后的剩余稀释浆料可以回收再次使用,或作为调制不同颜色的稀释剂,达到整个工艺实现“零”排放。

     

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          目前国家对环保的重视程度前所未有,近期,江浙一带对部分污染严重的染整企业采取关停整改的措施,注重环保,防治污染是一种趋势。无论出于重视环保的目的,还是为了您公司长远发展考虑,欢迎大家来了解、洽谈我公司的技术和产品,我们一定让您体会到我公司技术的环保创新理念和产品的质量高效低成本性能。